往復(fù)噴涂機的優(yōu)勢和工作原理，現(xiàn)在好多噴涂廠都把人工線換成了全自動化程度高的往復(fù)噴涂線，但是你知道往復(fù)噴涂機的優(yōu)勢在哪嗎，以及它的工作原理是怎樣的?下面講以下往復(fù)噴涂機的四大優(yōu)勢和工作原理：

　　1、噴涂做業(yè)：往復(fù)噴涂機的套膜、噴漆、清洗模具等工作全部都是機器自動完成的并且可以同時進(jìn)行，但是人工線的這些做業(yè)只能人工做業(yè)，并且還不能同時進(jìn)行;

　　2、噴涂質(zhì)量：人工噴涂時人手經(jīng)常直接觸摸到工件油污率高，使工件穩(wěn)定性差，降低了產(chǎn)品的合格率;而往復(fù)噴涂機噴涂就減少了對工件的接觸，使工件表面清潔，油污率低提高了產(chǎn)品質(zhì)量與合格率;

　　3、涂料用量：往復(fù)噴涂機噴涂時不但一次可以對多件產(chǎn)品進(jìn)行噴涂而且涂料用量也可以做到控制，而人工噴涂不僅油量不易控制，噴涂工件時也只能單件噴涂，容易導(dǎo)致涂料損耗大，使噴涂成本上升;

　　4、工作環(huán)境：傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風(fēng)系統(tǒng)，人員操作密集，工作環(huán)境差難以得到有效改善，危害人體健康，使工人極易患上職業(yè)病;而往復(fù)噴涂機不但有安全門噴漆室防塵罩等保護(hù)措施，還有多重的空氣凈化系統(tǒng)，不但營造了良好的工作環(huán)境，還環(huán)保節(jié)能;

　　往復(fù)噴涂機的優(yōu)勢和工作原理，往復(fù)噴涂機、單軸往復(fù)噴涂機的主要工作部位是雙作用式雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構(gòu)為特殊形式的先導(dǎo)式全氣控配氣換向裝置。進(jìn)入壓縮空氣后，活塞移動到氣缸上端部或下端部時，使上先導(dǎo)閥或下先導(dǎo)閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而便氣動馬達(dá)的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復(fù)運動。由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接，并且，活塞的面積比柱塞的面積大。因而使吸入的涂料增壓。被增壓的涂料，經(jīng)高壓軟管輸送到無氣噴槍，最后在無氣噴嘴處釋放液壓，瞬時霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。而往復(fù)噴涂機的噴槍可以利用傳感器跟隨工件進(jìn)行移動噴涂，從而實現(xiàn)了自動化噴涂。

　　由于單軸往復(fù)噴涂機有著噴涂速度快、操作簡單、可批量生產(chǎn)、涂膜質(zhì)量穩(wěn)定、所需人工較少等優(yōu)點使其在自動噴涂線、自動噴涂設(shè)備等噴涂行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用