噴漆廢氣行業(yè)用什么樣的設(shè)備能夠解決廢氣環(huán)保方面的問題？其實(shí)就目前市場情況來看，大多數(shù)產(chǎn)生噴漆廢氣的企業(yè)都在使用活性炭吸附+UV光解一體機(jī)設(shè)備、活性炭吸脫附+CO設(shè)備及RTO焚燒爐等相關(guān)設(shè)備。隨著環(huán)保督察的日益嚴(yán)格，多數(shù)光解設(shè)備及活性炭設(shè)備不能單獨(dú)使用，多數(shù)型企業(yè)都在進(jìn)行設(shè)備的升級改造，活性炭吸脫附+CO設(shè)備或RTO成為新的噴涂廢氣環(huán)保行業(yè)的大多數(shù)客戶的選擇。

下面向大家簡單介紹一下RTO中的旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐設(shè)備在噴漆行業(yè)中的應(yīng)用：

噴漆廢氣對人類危害不容忽視，散發(fā)在空氣中的漆霧經(jīng)呼吸道吸入后會(huì)引發(fā)急慢性中毒，損害人體的神經(jīng)和造血系統(tǒng)。吸入高濃度的苯、甲苯、酸乙酯等廢氣短時(shí)間內(nèi)會(huì)抑制人的記憶力、注意力和感覺運(yùn)動(dòng)速度，長時(shí)間接觸會(huì)對肝臟造成毒性反應(yīng)，甚至對中樞神經(jīng)造成破壞。

噴漆廢氣成分

噴漆廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的處理。

噴漆廢氣特點(diǎn)

1·噴漆廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。

2·噴漆廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，在噴漆行業(yè)，對工件表面進(jìn)行噴涂處理，大型噴漆間，噴涂工序多達(dá)十余次，包括數(shù)次底漆、仿古漆、修色、數(shù)次面漆，工藝過程為全流水線作業(yè)，在地鏈條牽引拖動(dòng)下，工件在車間緩慢迂回移動(dòng)，在工件移動(dòng)方向根據(jù)噴漆工藝要求布置多個(gè)噴漆點(diǎn)。噴涂車間是一個(gè)高危險(xiǎn)場所，空氣中彌散一定量的涂料顆粒及VOC，存在易燃、爆炸的安全隱患，因此必須進(jìn)行環(huán)境治理，確保噴漆作業(yè)的安全性，并維護(hù)操作工人的身心健康。                   

噴漆廢氣設(shè)備選擇應(yīng)遵循的原則（空一點(diǎn)來講）

  1·本著企業(yè)長期發(fā)展與目前實(shí)際需要相結(jié)合的原則，合理確定工程規(guī)模和工藝方案，協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

  2·積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

  3·妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

  4·嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

  5·選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

  6·總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

  7·嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

  8·依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

2·旋轉(zhuǎn)RTO原理

在有機(jī)廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中最為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。

2.1旋轉(zhuǎn)式RTO原理

旋轉(zhuǎn)式RTO，也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。

2.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。

2.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢

旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點(diǎn)有：

1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個(gè)室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；

2）12個(gè)室一起工作，氣流分配，凈化效率高；

3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動(dòng)小，廢氣不倒灌，車間氣味小。