東莞市卓鼎機(jī)械設(shè)備科技有限公司
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1、粉末涂裝線的七大組成部分主要包括:前處理、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、固化烘干設(shè)備、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
2、前處理主要是清潔鋁型材表面的污漬,并在表面形成一層鉻化膜,為噴粉作好前期工作。
3、前處理工藝流程:裝筐→脫脂→水洗→(堿蝕)→水洗→表調(diào)(中和)→水洗→鉻化→水洗→熱(純)水洗→滴干→烘干→送噴涂上架(視工件特性靈活調(diào)整)其中:脫脂、堿蝕、表調(diào)、鉻化藥劑的濃度是根據(jù)供應(yīng)廠家提供的濃度配槽液。水洗槽用一般的自來水,熱水洗用純水。(堿蝕可以不用)
4、前處理分為:噴霧式、游浸式、潛泳式三種形式,視工件的具體生產(chǎn)要求靈活選擇處理方式。
A、噴霧式:噴霧式處理方式是利用噴淋原理,使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面,工作連續(xù)性強(qiáng),效率高,適合大批量的作業(yè)要求,處理效果好,適合于較大管件,長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品,且一般采用架高結(jié)構(gòu),節(jié)省地面空間。
B、潛泳式:潛泳式處理方法通過吊空鏈傳送,讓工件浸入泳池,在藥液池中進(jìn)行處理。適合各種復(fù)雜形狀的物件處理,效果好且節(jié)省藥水用量。
C、游浸式處理法是利用天車將工件吊浸入藥液池中,通過物理及化學(xué)方式,完成對工件表面的處理。適用于表面復(fù)雜,生銹嚴(yán)重的工件。脫脂、皮膜槽設(shè)置氣管,對處理液進(jìn)行攪拌視工件的具體情況,可在藥液槽內(nèi)設(shè)加熱裝置,提高處理效果。